Опрессовка систем отопления: порядок подготовки и проведения
При постоянной эксплуатации практически все системы отопления требуют постоянного вмешательства. Было бы глубоким заблуждением считать, что радиаторы, запорная арматура, трубопроводы теплоснабжения могут эффективно работать без должного контроля. Любая инженерная система, будь то водоснабжение или отопление, требует постоянной эксплуатации и чем чаще и регулярней ее тестировать и обслуживать, тем дольше она будет функционировать. Именно для этих целей предназначена процедура — опрессовка систем отопления.
Опрессовка системы отопления представляет собой комплекс работ, необходимых для выявления «слабых» мест системы, с целью их устранения к началу отопительного сезона.
Такая процедура, как опрессовка систем отопления проводится каждый год. Комплекс работ включает в себя: приведение изоляции в рабочее состояние, проверку работоспособности запорной арматуры, смену термометров и манометров на элеваторном узле, промывка труб при необходимости и непосредственно гидравлические испытания.
В любом здании независимо от его функционального назначения будь то школа, административное строение, загородный дом или магазин в котельной на тепловом или элеваторном узле есть спускной кран, через который осуществляется наполнение и слив системы. Его роль обычно выполняет традиционный шаровой кран. Через этот спускной кран отопительная система наполняют водой, так чтобы она была заполнена полностью. Через специальные воздушные отводчики и воздухосборники из верхних точек системы выпускают воздух. После чего к крану подключают электрический или ручной опрессовочный насос и нагнетают давление в трубах, которое должно превышать рабочее на определенную величину.
В течение получаса система проверяется на утечку теплоносителя. Контролируются все сварные и резьбовые соединения, батареи и радиаторы.
При отсутствии визуально определяемых утечек, проверку осуществляют по показаниям манометра на тепловом или элеваторном узле. Если давление остается стабильным в течение получаса, то система признается герметичной и успешно прошедшей испытания.
Значение рабочего давление системы зависит от множества факторов, таких как: этажность постройки, марка нагревательных приборов, материал из которых выполнены радиаторы. Если проводится испытания загородных домов или коттеджей, то рабочее давление зависит от аварийного клапана в котельной, который отвечает за сброс избыточного давления. Стандартное значение, при котором клапан срабатывает — 1,9 атмосфер.
Рабочее давление в помещениях с чугунными радиаторами составляет от 3 до 6 атмосфер в зависимости от этажности.
В помещении со стальными радиаторами или конвекторами рабочее давление может достигать от 7 до 10 атмосфер и так же зависит от этажности дома.
При опрессовке новой системы давление превышают в 1,5- 2 раза, при проверке уже работавшей системы превышение давления составляет 1,15-1,5 от рабочего.
Опрессовка систем отопления осуществляется различными организациями в зависимости от назначения строения.
В жилых домах контроль выполняют работники управляющих организаций либо ЖКХ. Эксплуатирующая организация отвечает за работы по подготовке системы к отопительному сезону, ее ремонту и сдаче органам контроля.
Административные, спортивные, торговые комплексы, музыкальные школы, офисные здания должны выполнять опрессовку самостоятельно. То есть за каждым зданием должна быть закреплена бригада слесарей, отвечающая за эксплуатацию системы отопления и имеющая необходимые допуски для работы. Однако, чаще всего, такого закрепленного персонала не бывает, поэтому администрация решает вопрос с опрессовкой путем поиска специализированных организаций, которые имеют необходимое оборудование, аттестованный персонал и могут выполнять подобные работы.
Независимо от типа здания правила подготовки к опрессовке одинаковы. Перед началом испытаний необходимо:
— проверить все трубопроводы на наличие явных утечек;
— проверить работоспособность кранов, запорной арматуры, вентилей, задвижек и спускных кранов;
— при необходимости поменять на задвижках старые изношенные болты, набить сальник, заменить паранитовые прокладки;
— проверить работающие манометры и установить новые взамен поломанных или устаревших;
— проверить работоспособность термометров и заменить их в случае необходимости;
— окрасить маховики задвижек в красный цвет;
— окрасить тепловой или элеваторный узел;
— проверить изоляцию на трубопроводах;
— провести непосредственно саму опрессовку отопления.
В регламентах эксплуатации каждого задания для опрессовки отведено определенное время ее выполнения. Обычно опрессовка системы осуществляется в период между завершением предыдущего и началом следующего отопительного сезона.